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梯形絲杠螺紋怎么車削加工才好

更新時間:18/12/20 16:15:12   來源:www.psprco.com 

    梯形絲杠產品很容易結合具體的應用來進行調整,以達到預期性能,同時將成本控制在最低限度。在某些情況下,需要在設計階段進行壽命測試,不過對于原始設備制造商來說,在前期進行此類的額外工作,有助于降低產品成本。梯形絲杠加工認準遠博機械,專業品質保障!滾珠絲杠可以連續運行,承受高得多的負載,并達到更快的速度,為此而增加成本是值得的。


梯形絲杠



    梯形絲杠螺紋車削方法

    (1)直進法螺距小于3mm梯形絲杠螺紋粗車、精車使用一把車刀,直接切進。機床配件螺紋車刀刀尖及左右兩個側刃都參加切削,逐刀切削螺紋至尺寸。切削時應手扶大拖板手輪,使大拖扳手輪不至于竄動,否則會影響螺紋精度。使用高速鋼車刀應加足夠冷卻液,防止刀具過旱磨損。

    (2)左右車削法車削大螺距梯形絲杠螺紋必須要分粗加工、精加工。粗加工擔負整個切削量的95%,精車只占5%。因此,要求粗加工為精加工創造方便。當工件螺距確定之后,主軸旋轉,大拖板在絲杠帶動下,沿需要的螺線行進,粗車刀應輕接觸工件表面,先車出一條螺紋螺旋線。



    操作者第一步應檢查螺旋線的距離是否是螺紋的螺距,然后再根據螺紋齒頂寬再車一條線。這樣做的目的是在左右車削時車刀只車溝槽部分,車到頂的界限就停止。切削時,第一刀靠近一面螺紋齒頂線吃刀2mm。在車刀空程返回時,小拖板向左趕刀2mm。機床配件當車至左面界線時,小拖板向右搖1mm,中拖板第二次進刀切人工件2mm。這樣每切進2mm,向左趕一次刀,或向右趕一次刀,這樣螺旋槽在切槽左右趕刀反復切削中完成了。當接近精車尺寸時,應將螺紋兩側面靠光,這樣做可減少精車負擔。

    精車時,將精車刀對正螺旋槽,使兩側面均勻切削,操作者應根據鐵屑流出情況調整小拖板。當車刀車至螺紋小徑時。此時螺紋兩側面和小徑面同時排出槽形鐵屑。操作者應特別注意,盡量避免鐵屑中斷。

    機床配件采取的措施是,緩車(使主軸轉數在正常4情況下在操作者手柄控制F緩慢下來)加潤滑劑,以獲得理想的表面粗糙度。值得注意的是車削螺紋不要留過多的精車量,留量過多造成精車刀磨損,達不到精車的目的,同時也造成時間上的浪費。粗車螺紋將至尺寸時,應用樣板檢查螺紋牙形、角度是否正確,兩側面是否光滑,有無“啃月”現象,根據這些留精車余量,一般0. 1~0. 2mm即可。精車走刀次數2—4刀最好,多則反而不佳。



    梯形絲桿升降機的特點:

    1,驅動系統:直流電機12/24V, 單項交流電機,三相交流電機,無需氣源/液壓源;

    2,過載保護可配備安全離合器防過載;也可配備過載壓力傳感器防過載

    3,負載高推/拉力可至250噸

    4,自鎖性能普通齒絲杠電動推桿和螺旋升降機,由于綜合傳動效率低,大部分有絕對動載自鎖功能,增加設備運行的安全性;滾珠絲杠電動推桿和螺旋升降機不自鎖

 

地址:山東省汶上縣經濟開發區  電話:18266830966

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